水泥窯熱生料高效幹法脫硫技術

針對古代的水泥窯幹法脫硫技術存在的問題，開發了一種水泥窯熱生料高效脫硫技術。該技術在古代接納剖釋爐熱生料幹法脫硫的底子上，通過基於計較流體動力學（CFD）數值模仿等手法，優化了水泥窯幹法脫硫體係，顯著提升了脫硫反應服從。詳細來講，該技術具有如下特點：

（1）強化了熱生料與煙氣中SO2的混合效果

通過CFD模仿等優秀手法，對熱生料取料地位、體係優化安插、熱生料喂入地位等舉行CFD模仿優化，促進了熱生料與煙氣中SO2的混合，有助於進步脫硫反應服從。

（2）延伸了脫硫反應光陰

通過對古代水泥窯幹法脫硫體係的優化，顯著擴展了有效脫硫反應區域，延伸了脫硫反應光陰。使得脫硫反應光陰由古代的1~2 s延伸至8~10 s，從而顯著提升了脫硫反應服從。

（3）進步了脫硫劑的反應活性

幹脆從剖釋爐抽取熱生料，其含有未經冷卻的CaO、K2O、Na2O等氧化物，具有反應活性高、顆粒裏麵孔布局蓬勃、比表麵積大等上風，是以與SO2反應速率更高。

水泥窯熱生料高效幹法脫硫技術具有的上風：

（1）脫硫服從高

與古代熱生料或CaO幹法脫硫比擬，該技術在必然鈣硫摩爾比底子上，脫硫服從可以到達80%，當SO2初始排放濃度較低時其脫硫服從更高。關於SO2排放限值在200 mg/Nm3的區域，適用於SO2初始排放濃度800~1000 mg/Nm3如下的企業；關於SO2排放限值在100 mg/Nm3的區域，適用於SO2初始排放濃度400~500 mg/Nm3如下的企業。

（2）運行老本低

體係接納水泥生產曆程發生的熱生料作為脫硫劑，且所用熱生料量有限；除此體係並無其餘明顯的耗電、加熱等裝置，是以其運行老本幾乎為零。

（3）運行可靠性高

該技術繼承了古代水泥窯幹法脫硫技術的上風，工藝安插簡單，運行可靠性高。

（4）投資老本低

該技術具有與古代水泥窯幹法脫硫相當的投資老本，大概為濕法脫硫、半幹法脫硫等技術投資老本的1/10~1/15。

（5）對窯體係幾乎無影響

通過窯體係與脫硫體係優化，在包管脫硫服從的環境下，該技術所用熱生料量最小，對窯體係產量、品質無明顯影響，對窯體係整體熱耗幾乎無影響。